一、產(chǎn)品名稱：鈦合金方塊、鈦方塊
1、牌號、規(guī)格、狀態(tài)
牌號：TA1、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、TA19、TC4、TC6、TC11、TC18、TB6
規(guī)格：φ50--1200mm×L 30----600mm
交貨狀態(tài)：退火態(tài)（M） 熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)。
加工工藝：熔煉-探傷--鍛造--退火—車光—探傷。
金相組織：晶相組織級別可提供A3—A4。
標準：GB/T16598-1996，GB/T13810-2007, GB/T2965-2007，ASTM B381，ASTM B348, ASTM F67,ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911。
應用領域 ：鈦合金方塊主要應用于醫(yī)療、航空、軍工、石油化工、冶金、電鍍、真空鍍膜、體育等行業(yè)。
注：經(jīng)雙方協(xié)商可以供應其他規(guī)格或型式的產(chǎn)品。
2、尺寸允許偏差(mm)
餅直徑 | 偏差 | 截面高度 | 偏差 |
| 150~300 | +3-1 | 35~140 | +3-1 |
| >300~500 | +3-1 | 35~150 | +3-1 |
| >500~1200 | +3-1 | 40~110 | +4-2 |
| ---------- | ---------- | ---------- | ---------- |
3、室溫力學性能
牌號 | 截面積cm2 | 室溫力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 σb,MPa | 規(guī)定殘余伸長應力 Σr0.2MPa | 伸長率 δ5,% | 斷面收縮率ψ,% |
| TA0 | ≤100 | 280 | 170 | 30 | 35 |
| TA1 | 370 | 250 | 20 | 35 |
| TA2 | 440 | 320 | 18 | 35 |
| TA3 | 540 | 410 | 15 | 30 |
| TA9 | 370 | 250 | 20 | 30 |
| TA10 | 485 | 345 | 18 | 25 |
| TC4 | 895 | 825 | 10 | 25 |
| TC11 | 1030 | 900 | 10 | 30 |
注：
1、表中意外產(chǎn)品，需方需要測定室溫力學性能時，指標應經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
2、需方要求測定TC4鈦合金高溫力學性能時，其實驗溫度及性能指標應經(jīng)雙方協(xié)商并在合同中注明。
二、產(chǎn)品名稱：鈦絲、鈦合金絲
鈦絲產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應符合表1的規(guī)定。
表1
| 牌號 | 狀態(tài) | 直徑 mm |
| TA1、TA1ELI、 TA2、TA2ELI、TA3、TA3ELI、 TA4、TA7、TA9、 TA10、TC1、TC3 | 退火狀態(tài)（M）加工狀態(tài)（Y或R） | 0.1-7.0 |
| TC4 | 1.6-7.0 |
| 注：絲材的用途和供應狀態(tài)應在合同中注明，未注明時一律按焊絲、加工狀態(tài)（Y或R）供應。 |
鈦焊絲的化學成份應符合表2的規(guī)定。
表2
| 牌號 | 化學成分 |
| 主要成分，% | 雜質元素，%；不大于 |
| Ti | Al | V | Sn | Pb | Mo | Ni | Fe | O | C | N | H |
| TA0 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA0EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.03 | 0.02 | 0.008 |
| TA1 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.20 | 0.15 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA1EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.03 | 0.008 |
| TA2 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA2EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.18 | 0.05 | 0.04 | 0.008 |
| TA3 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.35 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA3EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.008 |
| TA4 | 基 | 2.0-3.3 | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.15 | 0.05 | 0.04 | 0.012 |
| TA7 | 基 | 4.0-6.0 | - | 2.0-3.0 | - | - | - | 0.45 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA9 | 基 | - | - | - | 0.12-0.25 | - | - | 0.20 | 0.18 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA10 | 基 | - | - | - | - | 0.2-0.4 | 0.6-0.9 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TC3 | 基 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TC4 | 基 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.25 | 0.18 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
絲材直徑允許偏差應符合表3的規(guī)定
表3
mm
| 直徑 | 0.1-0.2 | ＞0.2-0.5 | ＞0.5-1.0 | ＞1.0-2.0 | ＞2.0-4.0 | ＞4.0-7.0 |
| 允許偏差 | -0.025 | -0.04 | -0.06 | -0.08 | -0.10 | -0.14 |
| 注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應其它規(guī)格或允許偏差的絲材。 |
結構件絲退火狀態(tài)室溫力力學性能應符合表4的規(guī)定
表4 mm
| 牌號 | 室溫力學性能，不小于 | 牌號 | 室溫力學性能，不小于 |
| 抗拉強度 σb,MPa | 伸長率 δ，% | 抗拉強度 σb,MPa | 伸長率 δ，% |
| TA0 | 280 | 20 | TA3 | 540 | 15 |
| TA1 | 370 | 18 | TC4 | 895 | 10 |
| TA2 | 440 | 15 |
|
|
|
三、產(chǎn)品名稱：鈦合金加工件、鈦加工件
1、規(guī)格、牌號
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格（mm） | 狀態(tài) | 牌 號 | 執(zhí)行標準 |
| 鈦加工件 | 外徑(100～800mm) 內(nèi)徑(40～100mm)×高度按圖紙/客戶要求加工 | 熱鍛、機械加工 | TA1、TA2、TA7、TA9、TA10、TC4、TC11 | GB/T16598、ASTM B381、 ASM 4928 |
交貨狀態(tài):退火狀態(tài)（M） 熱加工態(tài)（R） 冷加工態(tài)（Y）(退火，超生波探傷)
包裝:紙箱或木箱包裝 表面處理：車光、倒角 表面質量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2μm（以滿足超聲檢驗要求為準），內(nèi)、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。
產(chǎn)品表面不應有裂紋、折疊、重皮等肉眼可見的缺陷。表面局部缺陷允許用修磨的方法清除，清理深度應不超過其尺寸公差，并應保證其最小允許尺寸。清理深度與寬度之比在兩端面應不大于1：6，在內(nèi)、外側面應不大于1：10。外側面修磨應順軸向。
表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。
測試：力學性能，化學成分測試，超聲檢測。
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