鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備，如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。
產(chǎn)品名稱：鈦管
| 牌號(hào) | 制造工藝 | 交貨狀態(tài) | 規(guī)格（厚×寬×長(zhǎng)/mm） | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
| TA1 | 冷軋
熱軋 | M | Ф5-110×1.0-4.5×2000-9000
（冷軋鈦無(wú)縫管）
Ф110以上×1.0-8.0×1000-2000
（鈦焊接管） | GB/T3624-2007 |
| TA2 | GB/T3625-2007 |
| TA9 | ASTM B337 |
| TA10 | ASTM B338 |
| TC4 | 熱鍛 | M | Ф15以上×5.0以上×1000以內(nèi) | GB/T2965-2007ASTM B348 |
一、引用標(biāo)準(zhǔn)
1）GB 228 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2）GB 224 金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法
3）GB 226 金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法
4）GB/T3620.1 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
5）GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
二、技術(shù)要求
1） 鈦及鈦合金管材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定，需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2） 管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。
3）管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過(guò)其名義壁厚的±12.5%，管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。
4）管材的長(zhǎng)度應(yīng)符合表二規(guī)定。
5）管材的定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在其不定尺長(zhǎng)度范圍內(nèi)，定尺長(zhǎng)度的允許偏差為＋10mm，倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入管材切斷時(shí)的切口量，每個(gè)切口量應(yīng)為5mm。
表一
| 鈦管材外徑的允許偏差（mm） |
| 外徑 | 3~10 | >10~30 | >30~50 | >50~80 | >80~100 | >100 |
| 允許偏差 | ±0.15 | ±0.30 | ±0.50 | ±0.65 | ±0.75 | ±0.85 |
表二
| 管材的長(zhǎng)度（mm） |
| 鈦無(wú)縫管 | 外徑 | ≤15 | 不定尺長(zhǎng)度 | 500~400 |
| 15 | 500~900 |
| 鈦焊接管 | 壁厚 | 0.5~1.25 | 500~1500 |
| 1.25~2.0 | 500~6000 |
| 鈦焊接-軋制管 | 壁厚 | 2.0~2.5 | 500~4000 |
| 0.5~0.8 | 500~8000 |
| >0.8~2.0 | 500~5000 |
相關(guān)鏈接
