疲勞裂紋的第一位稱為疲勞源。疲勞源對(duì)鈦螺絲栓的微觀結(jié)構(gòu)非常敏感。疲勞裂紋可以以非常小的尺度開(kāi)始。一般來(lái)說(shuō)，在3到5粒度范圍內(nèi)，螺栓的表面質(zhì)量是疲勞源的主要部分，大部分疲勞開(kāi)始于螺栓表面或下表面。在螺栓材料的晶體中存在大量的位錯(cuò)，并且一些合金元素或雜質(zhì)，晶界強(qiáng)度差異，這些因素可能導(dǎo)致疲勞裂紋的產(chǎn)生。

鈦螺絲生產(chǎn)廠家研究結(jié)果表明，疲勞裂紋的位置是晶界，表面夾雜物或第二相顆粒，空隙，這些位置與材料的復(fù)雜微觀結(jié)構(gòu)有關(guān)。如果在熱處理后可以改善微結(jié)構(gòu)，則可以在一定程度上提高螺栓材料的疲勞強(qiáng)度。

在分析螺栓的疲勞強(qiáng)度時(shí)，發(fā)現(xiàn)通過(guò)增加硬度可以實(shí)現(xiàn)提高螺栓的靜態(tài)承載能力，并且通過(guò)提高硬度的方法不能實(shí)現(xiàn)疲勞強(qiáng)度的提高。因?yàn)槁菟ǖ娜笨趹?yīng)力可以引起更大的應(yīng)力集中，對(duì)于沒(méi)有應(yīng)力集中的樣品來(lái)提高硬度能夠提高其疲勞強(qiáng)度。

相關(guān)鏈接