鈦加工件、鈦異形加工件的粉末冶金燒結(jié)時(shí)工作溫度為1400~1500℃，額定工作溫度為1500—1600℃。因此，可選用電阻元件加熱爐作為燒結(jié)設(shè)備。常選用的燒結(jié)爐有炭管爐和鉬絲爐，加熱元件分別為炭管和鉬絲帶，已有定形產(chǎn)品。因?yàn)楸仨氃谡婵障聼Y(jié)，真空度必須達(dá)到0.13Pa以上，所以必須配備真空機(jī)組，應(yīng)選用機(jī)械泵一油增泵機(jī)組為合適。選用油增壓泵為主泵時(shí)，對(duì)從鈦棒中釋放出氫氣有利，效率高。因此，燒結(jié)設(shè)備選用的真空炭管電阻爐和真空銅絲電阻爐是間隙式燒結(jié)爐。

鈦棒的活性高，燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)體和支承材料支架問(wèn)容易粘連，燒結(jié)體工件間也易粘連。應(yīng)在燒結(jié)鉆坯時(shí)，選用鉬作為支架或支承器材料，工件間也應(yīng)用鋁片或鉑料盤(pán)間隔。鉑在高溫下化學(xué)穩(wěn)定性好，強(qiáng)度也好。

在鈦棒坯燒結(jié)時(shí)，常在支承器中放置燒結(jié)填料充實(shí)其中。優(yōu)點(diǎn)是放置填料后，討以支承壓坯，特別是對(duì)薄壁多孔欽元件是有利的，并可防止?jié)B入的空氣氧化產(chǎn)品，也有助于燒結(jié)體受熱均勻和避免燒結(jié)元件間的燒結(jié)。

所使用燒結(jié)填料必須化學(xué)穩(wěn)定性好。對(duì)鈦的燒結(jié)體而言，常使用的燒結(jié)填料是燃燒過(guò)的Al2O3和TiO2放置填料時(shí)，應(yīng)該振實(shí)。對(duì)于較反的薄壁過(guò)濾元件管坯，應(yīng)在管壁內(nèi)外同時(shí)裝填填料。

為了提高保護(hù)氣氛的純度，裝料時(shí)，每爐表面應(yīng)放置一些粗粒鈦?；蜩F屑，以提高燒結(jié)氣氛的純度。