熱加工，主要是鍛造、軋制和擠壓，是半成品和半成品的基本生產(chǎn)手段。鑒于鈦法蘭結(jié)構(gòu)對(duì)熱加工工藝的敏感性，正確選擇和掌握工藝參數(shù)不僅對(duì)保證產(chǎn)品的尺寸精度，而且對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量有著重要的意義。

與一般金屬結(jié)構(gòu)材料相比，鈦法蘭的熱加工特點(diǎn)是變形抗力大、變形溫度范圍窄。六方晶體結(jié)構(gòu)的鈦不易變形。為了提高塑性，有必要將金屬加熱到相變點(diǎn)以上的β相區(qū)進(jìn)行所謂的B加工。但是，由于鈦法蘭過熱傾向大，高溫加熱會(huì)導(dǎo)致β晶粒急劇長大。然而，如果變形量不足，冷卻后形成的粗魏氏組織將顯著降低合金的周期性和疲勞強(qiáng)度。然而，這種過熱結(jié)構(gòu)在后續(xù)熱處理中很難消除，因?yàn)樵谀壳暗纳a(chǎn)中，成品熱加工的起始溫度或成品以前的著火溫度都不要求超過臨界點(diǎn)TB，因?yàn)殁伔ㄌm的變形抗力對(duì)變形溫度的降低或變形速率的提高非常敏感，停鍛溫度不能太低。由于這兩個(gè)因素的制約，大多數(shù)鈦法蘭產(chǎn)品的加工溫度范圍限制在800～950℃之間。但是，鋼錠的溫度范圍可以擴(kuò)大到850-1150℃，然后在隨后的燒成過程中逐步降低溫度。

鈦法蘭導(dǎo)熱性能差。在快速變形過程中，工件的芯部溫度迅速升高，由于傳熱緩慢，容易過熱。但工件表面溫度較低，容易形成表面裂紋。因此，鈦法蘭廠家在加工過程中要注意變形速率和變形量。

相關(guān)鏈接