鈦合金的密度小，故鈦液流動(dòng)時(shí)慣性小，熔鈦流動(dòng)性差致使鑄流率低。鑄造溫度與鑄型溫差(300℃)較大，冷卻快，鑄造在保護(hù)性氣氛中進(jìn)行，鈦鑄件表面和內(nèi)部難免有氣孔等缺陷出現(xiàn)，對(duì)鈦鑄件...

國(guó)標(biāo)GB/T9112-2000(GB9113·1-2000～GB9123·4-2000)美標(biāo)ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500、2500(WN、SO、BL、TH、LJ、SW)ANSI B16.47,ANSI B16.48德標(biāo)DIN2573、257...

鈦合金存在如下缺點(diǎn)：例如變形抗力大、導(dǎo)熱性差、缺口敏感性較大 (1.5左右)、顯微組織的變化對(duì)機(jī)械性能影響較顯著等，從而導(dǎo)致在冶煉、鍛造加工和熱處理時(shí)的復(fù)雜性。因此，采用無(wú)...

鈦棒腐蝕速度的概念基本上只適用于全面腐蝕或一般腐蝕的情況,對(duì)于鈍化型金屬鈦，腐蝕破壞尤其是設(shè)備的破壞通常不能以腐蝕速度，即單位面積的腐蝕失重或單位面積的腐蝕深度來(lái)表...

鈦棒是一個(gè)活性很強(qiáng)的金屬,在髙溫氫氣氣氛或含氫氣氣氛中，還原性酸的腐蝕過(guò)程或縫隙腐蝕過(guò)程中，非常容易吸收氫。當(dāng)鈦的氫含量達(dá)到0.008%-0.015%時(shí)，利用金相顯微鏡就可以觀察到...

鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航天、航空及船舶等領(lǐng)域，目前鈦合金中應(yīng)用最多的仍然是TC4合金。對(duì)于普通TC4鈦合金鍛件，生產(chǎn)工藝較為成熟，而航天某型...

在熱處理中間及熱處理之后大多要求進(jìn)行表面處理，以便去除金屬表面氧化皮及各種污染物，減少金屬裸餺表面的活性，以及在鈦及其合金表鹵涂敷保護(hù)層及各種功能涂層之前和涂敷過(guò)程中...

由于鈦鍛件制成零件后，在使用過(guò)程中其受力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部位依據(jù)上述情況并按照本部門(mén)的要求將鈦鍛件分出類(lèi)別，不同的部...

外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來(lái)講是屬于非破壞性的檢驗(yàn)，通常用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查，必要時(shí)也采用無(wú)損探傷的方法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些必須采用破壞性檢驗(yàn)，也...

可逆式軋制是指鈦棒在軋機(jī)上往復(fù)屢次地壓下變形，結(jié)尾取得制品厚度的軋制進(jìn)程?？赡媸杰垯C(jī)的設(shè)備組成比較簡(jiǎn)單，是由鈦卷運(yùn)送及開(kāi)卷設(shè)備、軋機(jī)、前后卷取機(jī)、卸卷及輸出設(shè)備組成...

鈦板材常見(jiàn)的變形方式可歸納為拉深、拉脹、翻邊、彎曲和復(fù)合成形5種。但如采用單一的拉深變形方式則難以作出典型試驗(yàn)件來(lái)。所以試驗(yàn)時(shí)實(shí)際用的是復(fù)合變形方式。另外，試驗(yàn)還...

鈦材料具有比強(qiáng)度高、耐海水及海洋大氣腐蝕、無(wú)磁、透聲、抗沖擊震動(dòng)及可加工性（可塑性）好等特點(diǎn)，是一種優(yōu)質(zhì)的船舶材料。對(duì)于船舶材料而言，焊接技術(shù)是其結(jié)構(gòu)制造的重要加工手段...

世界人口近65億，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，傷殘者接近4億，肢體傷殘者6000萬(wàn)，牙病患者20億，目前生物材料器件植入者僅有3500萬(wàn)人，每年關(guān)節(jié)置換量約150萬(wàn)例，與實(shí)際需要置換者的數(shù)量相差甚遠(yuǎn)。因此...

BT25鈦合金是一種綜合性能優(yōu)良的Ti-Al-Sn-Zr-Mo-W-Si合金系α+β型熱強(qiáng)鈦合金。它兼有BT9合金的高熱強(qiáng)性和BT8合金的熱穩(wěn)定性，適合在500～550℃長(zhǎng)時(shí)工作。據(jù)報(bào)道，在500℃以下工...

當(dāng)鈦棒和鈦合金棒加熱到β相時(shí)，會(huì)發(fā)生a→β的多型性轉(zhuǎn)變。有時(shí)這一過(guò)程也稱(chēng)為重結(jié)晶。高純鈦的a→β的轉(zhuǎn)變溫度為875+-5℃。但是直到β相完全形成之前，很難用金相法觀察這一過(guò)...

鈦及鈦合金焊接時(shí),焊接接頭產(chǎn)生熱裂紋的可能性很小,這是因?yàn)殁伡扳伜辖鹬蠸、P、C等雜質(zhì)含量很少,由S、P形成的低熔點(diǎn)共晶不易出現(xiàn)在晶界上,加之有效結(jié)晶溫度區(qū)間窄小,鈦及鈦...

鈦及鈦合金材料的拋光方法：（1）細(xì)研磨即采用常規(guī)的各類(lèi)金剛砂橡皮輪對(duì)鈦及含鈦合金鑄件表面進(jìn)行研磨。研磨時(shí)需注意的問(wèn)題仍然是勿使鑄件產(chǎn)熱，不能造成鑄件表面的研磨傷，并使整個(gè)...

熱處理對(duì)鈦棒及鈦合金棒組織及高溫蠕變性能的影響，對(duì)比分析了不同熱處理制度下的室溫力學(xué)性能和高溫(425T)蠕變性能及組織特征，為該合金的批量化生產(chǎn)提供一定的理論基礎(chǔ)和熱處...

鈦螺絲與一般的不銹鋼螺絲，鐵螺絲，銅螺絲一樣，只不過(guò)各自使用的原材料不同，鈦螺絲使用的是鈦材料，一般鈦金屬材料有分純鈦和鈦合金兩種材質(zhì)，鈦金屬元素具有密度小，性能強(qiáng)度都比其他...

1、開(kāi)坯它的始鍛(開(kāi)坯)溫度在β轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上150～250℃，這時(shí)，鑄造組織的塑性最好。開(kāi)始時(shí)應(yīng)輕擊、快擊使錠料變形，直到打碎初生粗晶粒組織為止。變形程度必須保持在20%～30%范圍內(nèi)。...

鈦合金材料具有比強(qiáng)度高、屈強(qiáng)比高、變形抗力高、工藝塑性和超塑性?xún)?yōu)良的特征，鈦棒材制品廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，在航空航天飛機(jī)上就有鈦合金棒材經(jīng)冷鐓后制成的鉚釘連...

鈦及鈦其合金因具有密度小、比強(qiáng)度高和良好的耐腐蝕性能等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、化工和船舶等行業(yè)。TC4鈦合金含有6%的α相穩(wěn)定元素Al和4%的β相穩(wěn)定元素V，屬于Ti-A...