1、中揚(yáng)金屬鈦標(biāo)準(zhǔn)件供貨牌號(hào)一覽表
組別 | 牌號(hào) | 主要特性 | 用途舉例 |
工業(yè)純鈦 | TA1、TA2、TA3 | 鈦含量較高,其力學(xué)性能與化學(xué)性能與不銹鋼相似,強(qiáng)度相對(duì)鈦合金不高,塑性好,易于加工成型,沖 壓、焊接性能良好。在大氣、海水等環(huán)境中具有良好耐腐性,抗氧化
性強(qiáng)于不銹鋼,但耐熱性較低。 | 主要用于工作溫度350°c以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐腐蝕結(jié)構(gòu)件,如飛機(jī)骨架,船舶管道、閥門、泵,熱交換器,蒸餾塔、冷卻器、離子泵、壓縮機(jī)氣閥。工業(yè)上一般要求高形成性采用TA1, 耐磨及高強(qiáng)
度采用TA3,平常應(yīng)用最廣泛為TA2。 |
α型鈦合金 | TA4 | 不能熱處理強(qiáng)化,只能靠固溶強(qiáng)化,室溫強(qiáng)度較低,但高溫 (500-600°c)下的強(qiáng)度和蠕變極
限是最高的。且組織穩(wěn)定,抗氧化
性和焊接性良好,耐腐蝕性和切割
加工性良好,沖壓性差。 | 國(guó)內(nèi)主要用于焊絲 |
TA5
TA6 | 用于400°c以下腐蝕介質(zhì)中的零件,如飛機(jī)骨架、船舶葉片等。 |
TA7 | 用于500°c以下的鍛件、零件,短時(shí)使用可達(dá)900°,也可做超低溫部件(-253°),如超低溫容器 |
TA8 | 用于500°c以下長(zhǎng)期使用的零件,如發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤及葉片。 |
α+β型鈦合金 | TC1、TC2 | 具有良好的綜合力學(xué)性能,大部分可做熱處理強(qiáng)化,可鍛造、沖
壓及焊接,室溫強(qiáng)度高,150°c-
500°c溫度范圍內(nèi)具有良好的耐
熱性,具有良好的低溫韌性及耐腐蝕性,Tc4為使用最廣泛的合
金材料。 | 400°c以下工作的沖壓件、焊接件及模鍛件。 |
TC3、TC4 | 400°c以下長(zhǎng)期使用的零件,容器、泵 等低溫件,軍工件、醫(yī)用器械、戶外、強(qiáng)度需求高的零件 |
TC6 | 450°c以下長(zhǎng)期使用的軍工件、航天器材 |
TC7、TC9 | 500°c以下使用的零件,航空發(fā)動(dòng)機(jī)上的壓氣機(jī)盤及葉片。 |
TC10 | 450°c以下長(zhǎng)期使用的零件,飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、起落架、武器外殼 |
2、鈦合金材料的特性
1)無(wú)磁性
鈦不含有害重金屬,無(wú)毒害且與人體組織及血液非常好的相溶型,所以被醫(yī)療界用制作多種植入人體的人體器官和身體部件。鈦是無(wú)磁性金屬,在很大的磁場(chǎng)中也不會(huì)被磁化。

2)輕量化
鈦的密度為4.51G/CM3,高于鋁密度(7.9/CN3),鈦雖然不是最硬的金屬,但比強(qiáng)度卻是所有金屬中最高的,相同體積材料的鈦材要比鋼材要輕40%。
3)耐腐蝕性
鈦在許多介質(zhì)都中都很穩(wěn)定,強(qiáng)酸,強(qiáng)堿甚至被稱為“酸中之王”的王水都不能腐蝕它,鈦可以置于在深海100年絲毫不會(huì)生銹。因?yàn)樵诳諝庵谢蚝醯慕橘|(zhì)中,鈦的表面會(huì)生成一層極簿、致密、堅(jiān)固的氧化膜,保護(hù)它不被席蝕。即使磨損之后也會(huì)很快的自愈或重新再生,所以鈦又被稱作“智慧金屬”。
4)不懼極寒和高溫
鈦的熔點(diǎn)是1668℃,鈦合金可以在500℃的高溫下長(zhǎng)期使用而不會(huì)發(fā)生疲勞,鈦的強(qiáng)度會(huì)隨著溫度障低而提高,但塑性變化卻不大。純鈦在-259℃的極寒環(huán)墳下,依然可以保持較好的延性及韌性,避免了普通金屬的冷脆性,是低溫作業(yè)裝備做好的選材。

5)強(qiáng)于鋼的硬度
鈦的抗拉強(qiáng)度/屈照強(qiáng)度高,意味著鈦材料在成形之后不容易受到莊力或拉力而發(fā)生形變。相同體積的鈦村強(qiáng)度高于其它金屬村料。由于鈦的屈服極限和彈性模型的比使鈦成型時(shí)回彈能力大。
6)換熱性能好
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低,但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能,鈦制品的壁厚可以大大減薄,而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝,減少了熱阻,鈦表面不結(jié)垢可以減少熱阻,使鈦的換熱性能顯著提高。

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