一、產(chǎn)品名稱：TC4鈦棒
| 產(chǎn)品名稱：鈦棒、鈦合金棒 |
| 牌號(hào)：GR5、TC4（Ti-6Al-4V） |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2965-2007、ASTM B348 |
| 規(guī)格：φ2.0-380mm×L 1000-4000mm |
| 化學(xué)成分 |
| Ti | Al | V | Fe | N | C | H | O |
| 余量 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | <0.4 | <0.05 | <0.08 | <0.010 | <0.20 |
| 力學(xué)性能 |
| 抗拉強(qiáng)度：>895Mpa; 屈服強(qiáng)度：>828Mpa;斷后伸長率：>10%;斷面收縮率：>25% |
| 低倍組織：合格 |
| 優(yōu)點(diǎn)：高強(qiáng)度，耐酸堿腐蝕，抗氧化 |
| 鈦合金棒加工件特別是Ti-6AL-4V 合金棒做成的鈦連桿在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的使用，不僅耐磨而且質(zhì)量輕，減少了汽車的重量，受到了很多知名汽車公司的關(guān)注。隨后的鈦彈簧座，消音器，尾氣桶等都用到了鈦。當(dāng)然鈦棒在化工因其耐腐蝕，耐磨等特性被用作攪拌棒，緊固件等。在食品行業(yè)因其毒性小，無污染的特點(diǎn)做成鈦棒濾芯而被廣泛應(yīng)用，另外鈦優(yōu)越的性能也引起了醫(yī)學(xué)界的關(guān)注，為醫(yī)學(xué)的發(fā)展，為人類的健康貢獻(xiàn)它的力量 |
提供：
1、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，寶鈦試驗(yàn)中心或西北有色金屬研究院檢測報(bào)告原件；
2、滿足客戶各種的包裝要求；
3、客戶在收到貨后30天內(nèi)提出異議，我們將為您提供退換貨服務(wù)；
4、最快的發(fā)貨速度；
5、免費(fèi)提供樣品。 |
二、產(chǎn)品名稱：TC4鈦管、鈦合金管
材質(zhì)：TC4，Gr5，3AL2.5V，GR9
規(guī)格：直徑：15.0～300；壁厚：1.0～50.0
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3625-2007，ASTM B 337/338，ASTM B 861，GB/T 2965-2007，ASTM B348
特點(diǎn)：密度小，熔點(diǎn)高，耐腐蝕性強(qiáng)，比強(qiáng)度高，抗壓性能好。
說明：我公司生產(chǎn)的TC4鈦合金管分為：鈦合金無縫管和鈦合金焊管兩類。壁厚4mm以下的基本為鈦合金焊接管，如果客戶需要4mm以下鈦合金無縫管基本都是鈦棒打孔，車床車光，比4mm以上鈦合金無縫管多一個(gè)車的工序?，F(xiàn)在的TC4鈦合金無縫管，因?yàn)楣に嚨南拗苹径际氢伆舸蚩?，所以成本很高，而且長度很短（1m左右）。
三、名稱：鈦鍛件、鈦方塊、鈦法蘭
1、牌號(hào)
TA1、TA2、TA9、TA10、TC4、GR1、GR2、GR5、GR7、GR12。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 16598，ASME SB381
3、表 面
鍛造表面、軋制表面、車光表面、磨光表面。
4、應(yīng)用領(lǐng)域
鈦鍛件廣泛應(yīng)用于航天、醫(yī)療、化工、石油化工、船舶、電解、電鍍等行業(yè)。
5、鈦的性能
1）強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
2）熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。
3）抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、*等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
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