增材制造（又稱“3D打印”，Additive Manufacturing，AM）是采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的材料去除－切削加工技術(shù)，是一種“自下而上”的制造方法。2015年2月28日，工信部、財(cái)政部等印發(fā)《國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015－2016年）》，提出到2016年，初步建立較為完善的增材制造產(chǎn)業(yè)體系。有關(guān)增材制造TC4鈦合金的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，中揚(yáng)金屬結(jié)合鈦標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)制造，將YS/T1139-2016行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分享如下：
中華人民共和國(guó)有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) YS/T1139-2016
增材制造TC4鈦合金蜂窩結(jié)構(gòu)零件
TC4 titanium alloy cellular str ctm re part shy additive manufacturing
2016-07-11發(fā)布 2017-01-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按用GK/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)中全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243) 提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：西安賽隆金屬材料有限責(zé)任公司、西北有色金屬研究院、飛而康快速制造科技有限公司、湖南頂立科技科技有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主起草人；米紀(jì)磊、趙培、向長(zhǎng)淑、賈文鵬、劉楠、賈亮、楚瑞坤、戴煜。
增材制造TC4鈦合金蜂窩結(jié)構(gòu)零件
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了增材制造TC4鈦合金蜂窩結(jié)構(gòu)零件的要求，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書(shū)及訂貨單(或合同)內(nèi)容。
本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于激光選區(qū)熔化和電子束選區(qū)熔化兩種粉床增材制造工藝制造的，具有有序周期性致密薄壁蜂窩結(jié)構(gòu)的TC4鈦合金零件，不適月由細(xì)筋桿構(gòu)成二維網(wǎng)絡(luò)多孔結(jié)構(gòu)TC4鈦合金零件。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 3620.1 鈦及鈦合金牌號(hào)和化學(xué)成分
GB/T 3850 致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測(cè)定方法
GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法
GR/T 4592(所有部分) ?？椻仭⑩伡扳伜辖鸹瘜W(xué)分析方法
3、要求
3.1 化學(xué)成分
產(chǎn)品化學(xué)成分的氣含量應(yīng)符合表1的規(guī)定，其他成分應(yīng)符合GB/T 3620.1的規(guī)定。
表1氧含量
| 合金牌號(hào) | TC4 | TCI ELI
|
| 氧含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% | ≤0.18 | ≤0.12 |
3.2 外形尺寸及其允許偏差
產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差應(yīng)符合雙方確定的技術(shù)圖樣。典型產(chǎn)品的形狀和尺寸見(jiàn)圖1，未注公差時(shí)，其外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
說(shuō)明：
a一輪廓尺寸：
b—蜂窩壁厚；
e—蜂窩孔最大尺寸，
圖1 典型蜂窩結(jié)構(gòu)零件截面圖
表2 外形尺寸及其允許偏差
單位為毫米
| 蜂窩壁 | 蜂窩壁厚允許偏差 | 蜂窩孔最大尺寸允許偏差 | 輪廓尺寸允許偏差 |
| <0.3 | +0.1 | 士0.3 | ±0.5 |
| 0.3~1 | +0.2
-0.1 |
| >1 | 士0.3 |
3.3 硬度
產(chǎn)品蜂寓壁的維氏硬度應(yīng)不小于330HV。
3.4 密度
產(chǎn)品的密度應(yīng)不小于4.35g/cm3。
3.5 外觀質(zhì)量
3.5.1 產(chǎn)品不得有缺損、護(hù)塊、裂紋等缺陷，表面應(yīng)平整一致，不得有目視可見(jiàn)的點(diǎn)狀或線狀缺陷。
3.5.2 產(chǎn)品外表面及內(nèi)表面允許輕微起伏，高度不大于0.3mm的突起允許修磨。
3.5.3 在不超出尺寸允許偏差的前提下，允許對(duì)表面進(jìn)行噴砂、局部打磨等方法改善表面質(zhì)量。
3.6 表面粗糙度
激光選區(qū)熔化成形產(chǎn)品的表面粗糙度Ra應(yīng)不大丁24μm，中丁束選區(qū)熔化成形產(chǎn)品的表面粗糙度Ra應(yīng)不大丁35μm。
3.7 其他
需方如有特殊要求時(shí)，可由供需雙方協(xié)商確定，并在合同(或訂貨單)中注明。
4、試驗(yàn)方法
4.1 化學(xué)成分
產(chǎn)品的化學(xué)成分分析按GB/T 4698的規(guī)定進(jìn)行。
4.2 外形尺寸及允許偏差
產(chǎn)品外形尺寸及允許偏美采用相應(yīng)精度的量具測(cè)量。
4.3 硬度
產(chǎn)品維氏度測(cè)量GB/T 4340.1的規(guī)定進(jìn)行。
4.4 密度
產(chǎn)品的密度按GB/T 3850確定的方法進(jìn)行。
4.5 外觀質(zhì)量
產(chǎn)品的外觀質(zhì)量采用目視檢查，必要時(shí)，結(jié)合相應(yīng)精度的量具進(jìn)行。
4.6 表面粗糙度
產(chǎn)品成形的表面粗糙度使用對(duì)比塊采用直接目測(cè)法進(jìn)行。
5、檢驗(yàn)規(guī)則
5.1 檢查和驗(yàn)收
5.1.1 產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂貨單）的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)質(zhì)量保證書(shū)。
5.1.2 需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂貨單)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及合同(或訂貨單)的規(guī)定小不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)以書(shū)面形式句供方提出，由供需需雙方協(xié)商解決，如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)行。
5.2 組批
產(chǎn)品應(yīng)成批提文驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一原料、同一工藝、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成，每批數(shù)且按需方要求而定。
5.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量
產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量
| 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 取樣數(shù)量 | 要求的章條號(hào) | 試撿方法的章條號(hào) |
| 化學(xué)成分 | 在隨爐成形試件或產(chǎn)品上取樣，每批任取一份試樣 | 3.1 | 4.1 |
| 外形尺寸及允許偏差 | 逐件檢驗(yàn) | 3.2 | 4.2 |
| 硬度 | 在隨爐成形試件或產(chǎn)品上取樣，每批任取3件試樣（不足3件的逐件檢驗(yàn)）進(jìn)行檢驗(yàn) | 3.3 | 4.3 |
| 密度 | 每批任取3件試樣（不足3件的逐件檢驗(yàn)） | 3.4 | 4.4 |
| 外觀質(zhì)量 | 逐件檢驗(yàn) | 3.5 | 4.5 |
| 表面粗糙度 | 每批任取3件試樣（不足3件的逐件檢驗(yàn)） | 3.6 | 4.6 |
5.4 檢驗(yàn)結(jié)果的判定
5.4.1產(chǎn)品的化學(xué)成分、硬度、密度，表面粗糙度檢驗(yàn)不合格時(shí)，則從該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣
對(duì)該不合格項(xiàng)進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，若重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果中仍有一項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不合格，判該批產(chǎn)品不合格。
5.4.2 產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗(yàn)不合格時(shí)，判定該件產(chǎn)品不合格。
5，4.3 產(chǎn)品外形尺寸及允許偏差檢驗(yàn)不合格時(shí)，判定該件產(chǎn)品不合格。
6、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書(shū)
6.1 標(biāo)志
檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)附有標(biāo)簽或標(biāo)牌，其上注明以下內(nèi)容：
a)供方質(zhì)量部門(mén)印記；
b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格；
c)產(chǎn)品凈量；
d)產(chǎn)品批號(hào)：
6.2 包裝、運(yùn)輸、貯存
6.2.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品年件使用汽泡紙、海綿紙等包裝材料單獨(dú)包裹，然后單件或多件兒箱包裝，箱內(nèi)用軟物填實(shí)、塞緊，防止竄動(dòng)。
6.2.2 產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、陰涼、力腐蝕性物質(zhì)侵蝕的室內(nèi)。
6.2.3 產(chǎn)品運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)禁劇烈碰撞，防止雨淋受潮和機(jī)械擠壓。
6.3 質(zhì)量證明書(shū)
每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證用書(shū)，其上注明以下內(nèi)容：
a)供方名稱：
h)產(chǎn)品名稱：
c)牌號(hào)、規(guī)格：
d)批號(hào)：
c)凈重和數(shù)量；
1)各項(xiàng)分析檢粉結(jié)果和供方重量部門(mén)印記；
g本標(biāo)編號(hào)，YS/T 1139-2016；
h)生產(chǎn)口期.
7、合同(或訂貨單)內(nèi)容
訂購(gòu)本標(biāo)準(zhǔn)所列產(chǎn)品的合同(或訂貨單)應(yīng)包含下列內(nèi)容：
a)產(chǎn)品名稱：
b)產(chǎn)品牌號(hào)、規(guī)格；
c)產(chǎn)品數(shù)量；
d)特殊的包裝要求：
e)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，YS/T1139-2016；
f)其他。
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