有關(guān)鈦無(wú)縫管的軋制，其主要工序，中揚(yáng)金屬介紹如下：

1、坯料準(zhǔn)備

包括管坯入庫(kù)、管坯檢查和表面清理、管坯切斷以及管坯冷定心。

2、管坯加熱

在加熱爐中對(duì)其加熱，出爐后一般經(jīng)過(guò)熱定心送往穿孔工序。

3、穿孔

將實(shí)心管坯制成空心毛管，毛管的內(nèi)外表面質(zhì)量和壁厚的均勻性將會(huì)影響到成品的質(zhì)量。

4、軋管

將穿孔后的毛管軋薄、達(dá)到成品所要求的熱尺寸和均勻性。這是制管的主要延伸工序，此工序后的管子稱為荒管。

5、定徑、減徑

定徑是毛管的最后精軋工序，使毛管獲得成品管要求的外徑熱尺寸和精度。減徑是將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度，也是最后的精軋工序。

6、精整、檢查和包裝入庫(kù)

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