產(chǎn)品名稱：TA9（Gr7）鈦棒是中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的一種鈦合金材料，對(duì)應(yīng)美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)中的Gr7鈦合金，TA9鈦棒具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高強(qiáng)度與低密度、良好的韌性、低溫韌性高抗疲勞、良好的高溫加工焊接性能。廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、海洋工程、醫(yī)療、能源、體育用品等高端領(lǐng)域。以下是中揚(yáng)金屬對(duì)TA9鈦棒的詳細(xì)介紹：

1、牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)

國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2965-2007《鈦及鈦合金棒材》中，TA9屬于含鈀（Pd）的工業(yè)純鈦。

國(guó)際對(duì)應(yīng)：美國(guó)ASTM B348標(biāo)準(zhǔn)中的Gr7（Ti-0.2Pd），常用于耐腐蝕環(huán)境。

2、化學(xué)成分

主要成分：鈦（Ti）為基體，添加0.12%-0.25%的鈀（Pd）。

雜質(zhì)控制：鐵（Fe）≤0.30%，碳（C）≤0.10%，氧（O）≤0.25%，其他元素如氮（N）、氫（H）等含量嚴(yán)格限制。

3、性能特點(diǎn)

耐腐蝕性：鈀的加入顯著提升了在還原性酸（如鹽酸、硫酸）和高溫氯化物環(huán)境中的耐蝕性，尤其在縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異。

機(jī)械性能：

抗拉強(qiáng)度：≥345 MPa

屈服強(qiáng)度：≥275 MPa

延伸率：≥20%

物理性能：密度約4.5 g/cm3，熔點(diǎn)約1650°C，熱導(dǎo)率低，線膨脹系數(shù)與純鈦相近。

4、加工與焊接

加工性能：冷加工性較好，但需注意回彈；熱加工溫度建議在700-900°C之間。

焊接性：可采用TIG焊、等離子焊，推薦使用同材質(zhì)焊絲，焊后需消除應(yīng)力。

5、應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：反應(yīng)器、換熱器、泵閥部件，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿環(huán)境。

海洋工程：海水淡化設(shè)備、船舶部件，耐海水腐蝕。

醫(yī)療領(lǐng)域：外科植入物（需符合ISO 5832-2標(biāo)準(zhǔn)），如骨板、螺釘。

環(huán)保設(shè)備：煙氣脫硫裝置、廢水處理系統(tǒng)。

6、經(jīng)濟(jì)性

由于含鈀（貴金屬），TA9成本高于普通純鈦（如TA2），但使用壽命長(zhǎng)，適用于高腐蝕性工況，綜合性價(jià)比高。

7、注意事項(xiàng)

設(shè)計(jì)選型：需根據(jù)介質(zhì)濃度、溫度選擇適用性，避免過度設(shè)計(jì)。

表面處理：酸洗或鈍化處理可進(jìn)一步優(yōu)化耐蝕性。

生物相容性：醫(yī)療用途需通過生物安全性認(rèn)證（如CE、FDA）。

TA9鈦棒憑借其卓越的耐腐蝕性和適中的力學(xué)性能，在苛刻環(huán)境中是不可替代的材料。盡管成本較高，但在延長(zhǎng)設(shè)備壽命、減少維護(hù)方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，是化工、海洋及醫(yī)療領(lǐng)域的理想選擇。實(shí)際應(yīng)用前建議參考最新標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)并咨詢專業(yè)供應(yīng)商。