1、中揚金屬鈦標準件供貨牌號一覽表
| 組別 | 牌號 | 主要特性 | 用途舉例 |
| 工業(yè)純鈦 | TA1、TA2、TA3 | 鈦含量較高，其力學性能與化學性能與不銹鋼相似，強度相對鈦合金不高，塑性好，易于加工成型，沖 壓、焊接性能良好。在大氣、海水等環(huán)境中具有良好耐腐性，抗氧化
性強于不銹鋼，但耐熱性較低。 | 主要用于工作溫度350°c以下，受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐腐蝕結構件，如飛機骨架，船舶管道、閥門、泵，熱交換器，蒸餾塔、冷卻器、離子泵、壓縮機氣閥。工業(yè)上一般要求高形成性采用TA1， 耐磨及高強
度采用TA3，平常應用最廣泛為TA2。 |
| α型鈦合金 | TA4 | 不能熱處理強化，只能靠固溶強化，室溫強度較低，但高溫 (500-600°c)下的強度和蠕變極
限是最高的。且組織穩(wěn)定，抗氧化
性和焊接性良好，耐腐蝕性和切割
加工性良好，沖壓性差。 | 國內主要用于焊絲 |
| TA5
TA6 | 用于400°c以下腐蝕介質中的零件，如飛機骨架、船舶葉片等。 |
| TA7 | 用于500°c以下的鍛件、零件，短時使用可達900°，也可做超低溫部件(-253°)，如超低溫容器 |
| TA8 | 用于500°c以下長期使用的零件，如發(fā)動機壓氣機盤及葉片。 |
| α+β型鈦合金 | TC1、TC2 | 具有良好的綜合力學性能，大部分可做熱處理強化，可鍛造、沖
壓及焊接，室溫強度高，150°c-
500°c溫度范圍內具有良好的耐
熱性，具有良好的低溫韌性及耐腐蝕性，Tc4為使用最廣泛的合
金材料。 | 400°c以下工作的沖壓件、焊接件及模鍛件。 |
| TC3、TC4 | 400°c以下長期使用的零件，容器、泵 等低溫件，軍工件、醫(yī)用器械、戶外、強度需求高的零件 |
| TC6 | 450°c以下長期使用的軍工件、航天器材 |
| TC7、TC9 | 500°c以下使用的零件，航空發(fā)動機上的壓氣機盤及葉片。 |
| TC10 | 450°c以下長期使用的零件，飛機結構件、起落架、武器外殼 |
2、鈦合金材料的特性
1）無磁性
鈦不含有害重金屬，無毒害且與人體組織及血液非常好的相溶型，所以被醫(yī)療界用制作多種植入人體的人體器官和身體部件。鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化。
2）輕量化
鈦的密度為4.51G/CM3，高于鋁密度(7.9/CN3)，鈦雖然不是最硬的金屬，但比強度卻是所有金屬中最高的，相同體積材料的鈦材要比鋼材要輕40%。
3）耐腐蝕性
鈦在許多介質都中都很穩(wěn)定，強酸，強堿甚至被稱為“酸中之王”的王水都不能腐蝕它，鈦可以置于在深海100年絲毫不會生銹。因為在空氣中或含氧的介質中，鈦的表面會生成一層極簿、致密、堅固的氧化膜，保護它不被席蝕。即使磨損之后也會很快的自愈或重新再生，所以鈦又被稱作“智慧金屬”。
4）不懼極寒和高溫
鈦的熔點是1668℃，鈦合金可以在500℃的高溫下長期使用而不會發(fā)生疲勞，鈦的強度會隨著溫度障低而提高，但塑性變化卻不大。純鈦在-259℃的極寒環(huán)墳下，依然可以保持較好的延性及韌性，避免了普通金屬的冷脆性，是低溫作業(yè)裝備做好的選材。
5）強于鋼的硬度
鈦的抗拉強度/屈照強度高，意味著鈦材料在成形之后不容易受到莊力或拉力而發(fā)生形變。相同體積的鈦村強度高于其它金屬村料。由于鈦的屈服極限和彈性模型的比使鈦成型時回彈能力大。
6）換熱性能好
鈦的導熱系數雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優(yōu)異的耐腐蝕性能，鈦制品的壁厚可以大大減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱阻，鈦表面不結垢可以減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。
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