大多數(shù)人認為螺絲就是一顆螺絲，把它看為是一件連接物體的金屬零件，僅此而已，緊固件(螺栓或者螺絲)從機械和冶金上說是個復雜的五金零件。它們有公制的，ASE標準的(美國機動車工程標準)和其它標準。用到不同的材料、不同的螺紋類型(粗牙、細牙)、各種長度、有光桿部分和全螺紋的、有不同的頭型、以及不同的涂層等。

1、鈦合金螺絲簡介

根據(jù)材料的使用用途，鈦金屬的緊固件制品也就走到了它的應用舞臺上了，主要產(chǎn)品有各種標準的螺栓、螺母、墊圈、螺釘、螺柱及異型制品等，鈦金屬比重輕，密度4．51，比鋼產(chǎn)品質量輕43％，耐腐蝕、強度高；鈦合金的疲勞強度，對應力集中的敏感性優(yōu)于類似用途的鋼，以及在各種氣候條件下高的抗腐蝕穩(wěn)定性，采用熱墩和真空固溶時效處理制造的Ti-6Al-4V緊固件強度和疲勞性能最好，可在400。C以下的工作溫度長期使用；目前用量最大的材料為α+β型兩項合金Ti-6Al-4V；具有優(yōu)異的綜合性能。

鈦及鈦合金本身表面硬度低，耐磨性差，對黏著磨損較敏感。同時具有較大的摩擦系數(shù)，重載荷時容易發(fā)生咬死失效，在海洋或者強腐蝕介質等惡劣環(huán)境中，會發(fā)生縫隙腐蝕，在與結構鋼、鋁合金、鎂合金等異種金屬接觸時，因電偶腐蝕會造成緊固件及緊固孔周圍產(chǎn)生應力腐蝕破裂。

2、鈦合金螺絲應用領域

用途包括：化工、石油、空調、電子、電鍍、醫(yī)療、高爾夫、自行車、汽車、摩托車、賽車、游艇、輪船、等行業(yè)，大約用途分布比例為：化工、石油40％、自行車、賽車40％、汽車、摩托車、油艇5％、汽輪機、空調5％、其它(電子類、醫(yī)療、高爾夫) 10％。

3、鈦合金螺絲自行車領域的應用

鈦用于自行車是在80年代中期形成，鈦產(chǎn)品以其比重輕、強度高、耐腐蝕、抗疲勞等，具有優(yōu)良的綜合性能，應用發(fā)展極快，隨著科技與社會的進步，現(xiàn)已應用在全鈦、碳纖維等高檔公路自行車和山地越野自行車上，鈦的零部件不存在老化問題，意味著他有很長的使用壽命，這是其他金屬材料和碳纖維材料無可替代的，國際上公認的生產(chǎn)各類比賽及休閑用高檔自行車最先進、最理想的材料。

目前世界上有近50多家公司生產(chǎn)鈦自行車，美國早巳是最大的鈦自行車生產(chǎn)國和消費國。其他主要國家有中國、韓國、英國、法國、德國、荷蘭、日本、意大利、美國、丹麥等國家，隨著全球環(huán)保低碳化時代的到來，鈦合金螺釘在高檔自行車上的應用逐年遞增。

4、鈦合金螺絲汽車領域的應用

隨著社會的進步，汽車的產(chǎn)銷量巨增，在給人們出行帶來方便的同時，也產(chǎn)生了油耗、環(huán)保、安全等問題。據(jù)統(tǒng)計，汽車所耗燃料60％耗于汽車自重，也就是說每減輕10％的重量，廢氣排放減少10％，同時降低油耗7％。

目前汽車使用的輕合金有鋁、鎂、鈦合金等金屬。鈦合金比強度高于鋁合金和鋼。韌性與鋼鐵相當，抗腐蝕性能好，優(yōu)于不銹鋼。低溫鈦合金在還能保持良好的塑性。耐熱鈦合金的工作溫度可達550℃左右。同時具有良好的加工性、焊接性能，鈦制零部件逐年在增加。據(jù)有關資料顯示，2009年汽車鈦用量在3000噸年，2012年未統(tǒng)計，估計用量不會少于4000噸，由此可見，汽車行業(yè)用鈦材進入加速階段。

5、鈦合金螺絲石油化工領域的應用

1） 綠堿行業(yè)用的鈦設備緊固用；

2）石油鉆桿緊固配件；

3）井下儀器緊固配件制品；

6、表面微弧涂層技術的應用

1）顏色：灰色、亞光。

2）厚度：5～15um，組織細密，厚度均勻可控，不影響尺寸精度。

3）粗糙度：Ra 0.5～1.0um．可進一步進行表面處理

4）硬度：涂層顯微硬度HV800～2500；表面硬度HRC35~39；耐磨性提高，可消除產(chǎn)品相互咬死。

5）膜層結合力：結合力強，與基體為冶金組合，結合強度為150～300MPa．

6）耐蝕性： 自腐蝕性電位由基本的-0.29V升高到0．45V腐蝕電流降低，鹽霧腐蝕700h無腐蝕痕跡，比普通鈦螺絲更耐腐蝕。

高端自行車套裝產(chǎn)品優(yōu)點：超硬、超耐磨、超耐腐蝕。

7、表面PVD涂層的應用

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