中揚(yáng)金屬在與客戶進(jìn)行溝通中，經(jīng)常會(huì)遇到不同行業(yè)的鈦合金應(yīng)用需求，對(duì)于TA系列鈦合金，大致分為純鈦和合金，具體每類牌號(hào)的性能、應(yīng)用、選材等，我們一站式通過(guò)下文予以詳細(xì)介紹，以下是TA系列鈦合金（α型及近α型）的詳細(xì)牌號(hào)介紹，涵蓋成分、性能特點(diǎn)及典型應(yīng)用：
一、TA系列鈦合金分類
TA系列主要包括工業(yè)純鈦（TA1-TA4）和近α型鈦合金（TA5-TA18），通過(guò)添加α穩(wěn)定元素（如Al、Sn、Zr）提升性能。
二、工業(yè)純鈦（TA1-TA4）
1. 共性特點(diǎn)
成分：鈦含量 >99%，雜質(zhì)（Fe、O、C、N等）含量逐級(jí)遞增（TA1最純，TA4雜質(zhì)最多）。
組織：全α相，無(wú)熱處理強(qiáng)化能力。
優(yōu)點(diǎn)：極佳耐腐蝕性、塑性、焊接性，成本低。
缺點(diǎn)：強(qiáng)度較低（抗拉強(qiáng)度300-600 MPa）。
2. 具體牌號(hào)對(duì)比
| 牌號(hào) | 典型成分 | 抗拉強(qiáng)度 (MPa) | 延伸率 (%) | 典型應(yīng)用 |
| TA1 | Ti-0.15Fe-0.10O | 300-450 | ≥30 | 化工反應(yīng)器襯里、海水淡化管道 |
| TA2 | Ti-0.30Fe-0.25O | 450-600 | ≥25 | 船舶換熱器、核電站冷凝管（最常用純鈦） |
| TA3 | Ti-0.40Fe-0.35O | 550-700 | ≥20 | 耐蝕法蘭、閥門密封件 |
| TA4 | Ti-0.50Fe-0.40O | 650-800 | ≥15 | 高強(qiáng)耐蝕緊固件（應(yīng)用較少） |
三、近α型鈦合金（TA5-TA18）
通過(guò)添加Al、Sn、Zr等元素提升高溫性能和強(qiáng)度，同時(shí)保持α相穩(wěn)定性。
1. 典型牌號(hào)詳解
| 牌號(hào) | 化學(xué)成分 | 性能特點(diǎn) | 典型應(yīng)用 |
| TA5 | Ti-4Al-0.005B | - 抗拉強(qiáng)度：≥685 MPa
- 耐熱性：350°C長(zhǎng)期使用
- 焊接性優(yōu)異 | 航空低溫管路、化工泵殼體 |
| TA7 | Ti-5Al-2.5Sn | - 抗拉強(qiáng)度：≥790 MPa
- 高溫性能：500°C抗氧化
- 低溫韌性好（-196°C） | 航天發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、液氫儲(chǔ)罐（低溫應(yīng)用） |
| TA9 | Ti-0.2Pd（含鈀） | - 抗拉強(qiáng)度：≥480 MPa
- 耐蝕性：抗縫隙腐蝕（HCl、H?SO?環(huán)境） | 化工強(qiáng)腐蝕介質(zhì)閥門、制藥設(shè)備（替代TA2升級(jí)版） |
| TA10 | Ti-0.3Mo-0.8Ni | - 抗拉強(qiáng)度：≥620 MPa
- 耐蝕性：抗還原性酸（優(yōu)于TA9） | 濕法冶金反應(yīng)槽、濱海電廠海水管路 |
| TA15 | Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr | - 抗拉強(qiáng)度：≥930 MPa
- 耐熱性：550°C長(zhǎng)期使用
- 焊接性良好 | 飛機(jī)機(jī)匣、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室（替代高溫鋼減重30%） |
| TA18 | Ti-3Al-2.5V（美國(guó)牌號(hào)Grade9類似） | - 抗拉強(qiáng)度：≥620 MPa
- 冷成形性優(yōu)（薄壁管材）
- 抗疲勞性能好 | 航空液壓管路、自行車車架（輕量化高壓系統(tǒng)） |
2. 特殊功能牌號(hào)
TA12（Ti-5.5Al-4Sn-2Zr-1Mo-0.25Si）：
耐溫性：600°C短時(shí)使用（航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫段非轉(zhuǎn)動(dòng)部件）。
抗蠕變性能：優(yōu)于TA15，用于超音速飛機(jī)蒙皮。
TA16（Ti-2Al-2.5Zr）：
核工業(yè)專用：抗中子輻照脆化，用于核反應(yīng)堆控制棒包殼。
TA17（Ti-4Al-2V）：
深海耐壓：抗氫脆，用于載人潛水器耐壓殼體（如“蛟龍?zhí)枴辈糠植考?/p>
四、TA系列鈦合金核心優(yōu)勢(shì)與選型建議
1. 優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域
高溫氧化環(huán)境：TA7、TA15（航空發(fā)動(dòng)機(jī)）。
強(qiáng)腐蝕介質(zhì)：TA9（含鈀）、TA10（含Mo/Ni）。
焊接結(jié)構(gòu)：TA2、TA18（薄壁管路）。
低溫工程：TA7（液氫/液氧儲(chǔ)罐）。
2. 選型注意事項(xiàng)
純度要求：TA1用于高純度介質(zhì)（如電子級(jí)化學(xué)品），TA2為通用耐蝕選擇。
高溫強(qiáng)度：TA15 > TA7 > TA12，根據(jù)溫度梯度選擇。
成本控制：TA9（含鈀）成本高，僅在強(qiáng)酸環(huán)境必要使用。
五、TA系列與其它系列的對(duì)比
| 特性 | TA系列（α型） | TC系列（α+β型） | TB系列（β型） |
| 最高使用溫度 | 550-600°C（TA15） | 400°C（TC4） | ≤300°C（TB8） |
| 典型強(qiáng)度 | 中高強(qiáng)度（TA15: 930 MPa） | 高強(qiáng)度（TC4: 895 MPa） | 超高強(qiáng)度（TB8時(shí)效后: 1380 MPa） |
| 加工方式 | 熱鍛/焊接為主 | 熱鍛+熱處理 | 冷成形+時(shí)效 |
| 成本 | 工業(yè)純鈦低，含Al/Sn合金較高 | 中等（TC4最經(jīng)濟(jì)） | 高（含大量β穩(wěn)定元素） |
六、前沿發(fā)展
TA19（Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo）：新型近α合金，耐溫達(dá)600°C，用于新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)。
增材制造專用TA粉末：開(kāi)發(fā)低氧TA2粉末，用于3D打印復(fù)雜耐蝕結(jié)構(gòu)（如船舶螺旋槳）。
以上為TA系列鈦合金的詳細(xì)牌號(hào)解析，實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合工況溫度、介質(zhì)環(huán)境、力學(xué)載荷綜合選材。
相關(guān)鏈接
